Отражает Ваш хороший вкус
Таймер Регулятор
ИННОВАЦИОННЫЙ - ECO MODE
Когда это необходимо?
• Если у вас есть маленькие дети, которые познают мир и любят нажимать кнопки;
• Если вы владелец отеля – за разумное распределение ресурсов;
• Если вы спешите и можете просто забыть выключить полотенцесушитель после использования.
Чтобы активировать этот режим, вам необходимо:
— одновременно нажмите кнопки таймера и температуры на 5 секунд, после чего полотенцесушитель выключится.
— затем включите его обычным способом. Готово, таймер работает на 3 или 6 часов!
Чтобы вернуться в режим постоянного нагрева, необходимо повторить те же действия еще раз.
КОННЕКТОР
Mario ME Ltd
Нашим покупателям теперь не приходится думать заранее, с какой стороны будет розетка или где лучше разместить электрический полотенцесушитель. Так как уникальная разработка — коннектор Марио — позволяет подключать электрический полотенцесушитель с сухим ТЭНом с любой стороны.
Больше не придется угадывать, какое подключение будет более востребованным у покупателей; больше не нужно переживать, что в наличии чего-то нет; ведь каждая модель электрического полотенцесушителя, оснащенная коннектором, универсальна и подойдет всем.
Порезка трубы
Перед началом изготовления необходимо порезать трубу на необходимые сегменты, согласно чертежам будущих изделий. Труба из нержавейки требует очень точного режущего оборудования во избежание неточностей на стыках, для уменьшения количества отходов и использования сырья максимально эффективно.
Шлифовка
Шлифовка позволяет сгладить поверхность трубы, устранить неровности и подготовить ее к сварке. Шлифовка выполняется автоматически на специализированном европейском оборудовании с использованием абразивов. Так же на этапе шлифовки можно обнаружить и устранить мельчайшие дефекты перед сваркой и не допустить потерю качества. После контроля шлифовки труба направляется к следующему процессу.
Сварка
Мы используем ручную и автоматизированную сварку. Все сварочные работы выполняются в атмосфере аргона (аргонодуговая сварка), что требует высококвалифицированных сварщиков, специальные сварочные рабочие станции и роботизированное высококачественное оборудование. Каждый сварной шов проверяется отдельно визуально и технически.
Проверка давлением
Каждое изделие проходит проверку давлением воздуха в 22 Атм для того, чтоб убедиться в качественном выполнении сварки и отсутствии протечек. Эта проверка давлением не первая и не последняя, но, несомненно, самая важная из всех следующих этапов проверки.
Зачистка швов
Обработка сварных швов после сварки придает изделиям элегантный и аккуратный вид. Этому этапу производства, безусловно, уделяется большое внимание. Мы заботимся о качестве своей продукции, поэтому все сварные швы зачищаем вручную, обеспечивая отличное сцепление ребер.
Электроплазменная полировка
Мы полируем наши изделия до зеркального блеска методом электролиза в специальных ваннах. Это подчеркивает благородство, а также прочность нержавеющей стали и устраняет царапины, полученные при производстве изделия.
