Перед началом изготовления необходимо порезать трубу на необходимые сегменты, согласно чертежам будущих изделий. Труба из нержавейки требует очень точного режущего оборудования во избежание неточностей на стыках, для уменьшения количества отходов и использования сырья максимально эффективно.

Шлифовка позволяет сгладить поверхность трубы, устранить неровности и подготовить ее к сварке. Шлифовка выполняется автоматически на специализированном европейском оборудовании с использованием абразивов. Так же на этапе шлифовки можно обнаружить и устранить мельчайшие дефекты перед сваркой и не допустить потерю качества. После контроля шлифовки труба направляется к следующему процессу.

Мы используем ручную и автоматизированную сварку. Все сварочные работы выполняются в атмосфере аргона (аргонодуговая сварка), что требует высококвалифицированных сварщиков, специальные сварочные рабочие станции и роботизированное высококачественное оборудование.   Каждый сварной шов проверяется отдельно визуально и технически.

Каждое изделие проходит проверку давлением воздуха в 22 Атм для того, чтоб убедиться в качественном выполнении сварки и отсутствии протечек. Эта проверка давлением не первая и не последняя, но, несомненно, самая важная из всех следующих этапов проверки.

Обработка сварных швов после сварки придает изделиям элегантный и аккуратный вид. Этому этапу производства, безусловно, уделяется большое внимание. Мы заботимся о качестве своей продукции, поэтому все сварные швы зачищаем вручную, обеспечивая отличное сцепление ребер.

Мы полируем наши изделия до зеркального блеска методом электролиза в специальных ваннах. Это подчеркивает благородство, а также прочность нержавеющей стали и устраняет царапины, полученные при производстве изделия.